關于制造業來說，未來幾年會成為轉型的關鍵時期。隨著“我國制造2025”的提出，許多制造企業將自動化生產、智能生產視為未來的新機遇，是企業立異和改動的重要關鍵。關于許多傳統制造企業來說，將勞動密集型生產方式晉級為自動化和智能化生產并不簡單。從技術角度來說，機器要想替代人，需要獲得感知-控制-反響-調節等閉環控制途徑。沒有反響和學習機制的生產形式只能叫自動化，而不能稱之為智能化。

       需要自然會產生供應。現在已經有很多企業專注于為傳統企業智造晉級供應解決方案。

       他們在調試過程中，設定好機械加工軌跡，用3D打印機制造出與作業目標根本共同的手機殼，在運用點膠機在3D打印機制造的手機殼上點膠。作業完成后，調試人員根據作業表現輸入反響，然后重復檢驗，直到軌跡批改完成，然后讓設備出色完成作業。

       安薩姆小編認為，運用3D打印機制造教具的優勢在于成本低。因為檢驗往往需要重復，且部分加工工序不能重復運用，還存在產品損壞失敗的概率，關于一些昂貴的產品來說，這個成本過高。而3D打印機能夠很好的恢復產品的外觀和結構，有很好的替代性。另一方面，他們的智能加工設備面向多種多樣的加工產品，使3D打印機的定制才能能夠滿足制造各種仿真教具的需求。

       在安薩姆六軸機械臂機器人上，也用3D打印機制造的物體來仿照手臂上的東西。在白色OR系列機器人上，用3D打印件仿照探針，以檢驗機械臂運動時的振蕩狀況。

       在另一個小型機械臂上，安薩姆設計了多種夾具，用于抓取和夾緊具有異形結構的工件進行仿照實驗。

       在機器人的練習和檢驗中，適宜快速布置的3D打印機發揮著巨大的作用。3D打印機能夠直接恢復大部分作業目標的雜亂結構，3D打印機超越0.01mm的高精度作用確保了仿真的有效性，為機器廠商供應了極大的訓練方便和功率。不僅是仿照，3D打印機還有更多玩法：軌跡檢驗、加工反響、夾具配件等等。在成本方面，3D打印機也有很大的優勢：3D打印成本不超越每克0.3元，時間成本比較代加工或許傳統減料/等料制造能夠忽略不計。

       作為“我國制造2025”中特別重要的智能機器和3D打印機，二者的結合將起到1+1大于2的作用。3D打印機不僅為制造業供應了更加靈敏的生產挑選，也為加工設備的制造供應了杰出的實驗環境，這是不可替代的共同優勢。智能機器的運用也將改動傳統的制造方法，為3D打印機的擴展運用發明生長的土壤。